wjx@baizanjx.com    +86-19198008386
Cont

Imate vprašanja?

+86-19198008386

Dvo-postajni navpični stroj za brizganje

Proizvajalec navpičnih strojev za brizganje- z dvema postajama

 

D-navpični stroji za brizganje z dvema postajama za vlivanje in prelivanje z dvema spodnjima postajama za izmenično vlivanje, nalaganje vložkov in odstranjevanje delov. Kot proizvajalec strojev za navpično brizganje upravljamo strojno obdelavo, izdelavo, montažo, zagon in inšpekcijo s pregledom aplikacij, prilagoditvijo stroja, tovarniškim testiranjem, navodili za namestitev, usposabljanjem operaterjev in po-prodajno podporo za projekte v tujini.

 

 
 
Zakaj izbrati nas

Proizvodnja opreme

Strojna obdelava, izdelava, montaža, zagon in pregled so vključeni v proizvodni proces opreme, kar omogoča izdelavo in testiranje stroja skozi nadzorovane proizvodne faze.

Vložek Moulding Focus

Naša oprema za navpično brizganje je razvita za aplikacije za vlivanje in prelivanje, kjer sta dostop do kalupa in pozicioniranje vložkov pomembna proizvodna dejavnika.

Izbira-na podlagi inženiringa

Pri izbiri stroja se namesto zanašanja na standardne specifikacije stroja upošteva struktura izdelka, material, dimenzije kalupa, zahteve glede vpenjanja in proizvodni pogoji.

Podpora projektom v tujini

Podpora zajema pregled aplikacij, testiranje strojev, navodila za namestitev, usposabljanje operaterjev, tehnično pomoč na daljavo, podporo za-nadomestne dele in po-prodajne storitve.

 

 

Kako deluje sistem dvojne-postaje
 
Dual-Station Cable Overmolding Machine
 

Vstavi se nalaga

Odprta postaja se uporablja za namestitev vložkov v kalup. Napeljave se lahko dodajo, ko izdelek zahteva nadzorovano in ponovljivo namestitev.

 

Prevoz postaje

Po nalaganju se pripravljena postaja preko izbranega drsnega ali rotacijskega mehanizma premakne v položaj vpenjanja.

Dual-Station Precision Molding Machine
Dual-Station Precision Molding Machine
 

Vpenjanje in brizganje

Kalup se zapre in brizgalna enota dovaja izbran termoplastični material v skladu s programiranimi procesnimi parametri.

 

Odstranitev dela

Po oblikovanju se končni del odstrani iz dostopne postaje, medtem ko se nadomestna postaja pripravi za naslednji cikel.

Dual-Station Connector Molding Machine

 

Zakaj izbrati dvojno-konfiguracijo postaje?
 

Zmanjšana prekinitev nalaganja

Nalaganje vložkov in odstranjevanje delov poteka na razpoložljivi postaji, namesto da bi čakali na dostop do aktivnega položaja za oblikovanje.

Neposreden dostop operaterja

Odprt spodnji kalup omogoča praktičen dostop za ročno namestitev vložkov, nastavitev vpenjala in končno odstranitev-delov.

Ponovljivo proizvodno zaporedje

Dve postaji vzpostavita definirano zaporedje nakladanja, oblikovanja, razkladanja in ponovnega polnjenja za ponavljajoče se operacije oblikovanja vložkov.

Integracija proizvodnje

Konfiguracija omogoča ročno upravljanje ter izbrano opremo za nakladanje, razkladanje in{0}}material.

 

Dual-Station Insert Molding Machine

 

Konfiguracija stroja

Miza z dvojno-postajo
Dva spodnja položaja kalupa se izmenjujeta v območju brizganja. Drsne ali rotacijske konfiguracije je mogoče izbrati glede na razporeditev kalupov in zahteve glede nalaganja.


Vertikalna vpenjalna enota
Vpenjalna enota pritrdi kalup med brizganjem, hkrati pa ohranja neposreden dostop do spodnjega kalupa med pripravo.


Enota za vbrizgavanje
Zmogljivost vbrizgavanja je usklajena z vrsto smole, težo injekcije, dimenzijami izdelka, tlakom vbrizgavanja in zahtevanimi pogoji oblikovanja.


Nadzor in izmet
Nadzorni sistem upravlja parametre oblikovanja in premike stroja. Izmetni sistem podpira nadzorovano odstranjevanje končnih delov iz kalupa.

 

Tehnične specifikacije
 

Specifikacije so izbrane glede na model stroja, kalup in zahteve izdelka.

Parameter

Enota

Specifikacija/razpon vrednosti

Število postaj

—

2 (izmenične spodnje postaje)

Smer vpenjanja

—

Navpično

Smer vbrizgavanja

—

Navpično/vodoravno (po konfiguraciji)

Vpenjalna sila

Tona / kN

15 ton – 150 ton (odvisno od modela)

Premer vijaka

mm

Φ22 – Φ55 (odvisno od modela)

Injekcijski volumen

cm³ / oz

35 – 550 cm³ (odvisno od modela)

Tlak vbrizgavanja

bar / MPa

1800 – 2400 barov (posebno za model)

Največja velikost kalupa

mm

Prilagojeno na podlagi postavitve postaje

Razpon višine kalupa

mm

150 – 450 mm (odvisno od modela)

Vpenjalni hod

mm

200 – 400 mm (odvisno od modela)

Hod ejektorja

mm

50 – 100 mm (odvisno od modela)

Mere stroja (D × Š × V)

mm

Približno. 2200 × 1800 × 2400 mm

Teža stroja

kg

Približno . 2500 – 6500 kg (poseben model)

 

 

Združljivost kalupov in vložkov

Velikost plesni
Dolžina, širina, višina in teža kalupa morajo ostati znotraj izbrane zmogljivosti stroja. Risbe kalupov omogočajo preverjanje delovnega območja in razmikov pred specifikacijo.


Vstavi postavitev
Mere vložka, količina in postavitev določajo obliko vpenjala, smer nalaganja in razpoložljiv delovni prostor.


Izbira materiala
Pri ujemanju enote za vbrizgavanje se upoštevajo vrsta smole, teža injekcije, temperatura obdelave in zahteve za vbrizgavanje.


Zahteve za vpenjalo
Namenske vpenjalne naprave je mogoče vključiti, kadar vložki zahtevajo fiksno namestitev pred zapiranjem kalupa.

Dual-Station Metal Insert Molding Machine

 

 
Aplikacije
 
01/

Avtomobilske komponente
Primerno za vstavljene-lite terminale, konektorje, dele-povezane s senzorji in plastične komponente v kombinaciji s kovinskimi vložki.

02/

Elektrika in elektronika
Uporablja se za sponke, konektorje, kabelske komponente in izolirane dele, ki zahtevajo nadzorovano namestitev vložkov.

03/

Kabelske in žične komponente
Dostopen spodnji kalup podpira namestitev kablov, vtičev in povezanih komponent pred prelivanjem.

04/

Industrijske komponente
Uporablja se za ročaje, opremo in funkcionalne komponente, ki zahtevajo plastično oblikovanje okoli vstavljene komponente.

 

Avtomatizacija in prilagajanje

 

Samodejno nalaganje vložka

Nakladalno opremo je mogoče integrirati, če postavitev vložkov, obseg proizvodnje in zahteve glede cikla podpirajo avtomatizirano rokovanje.

01

Samodejno odstranjevanje delov

Robotsko odstranjevanje ali odstranjevanje-na podlagi tekočega traku je mogoče vključiti glede na geometrijo izdelka in nadaljnji proizvodni proces.

02

Konfiguracija stroja po meri

Konfiguracijo stroja je mogoče prilagoditi dimenzijam kalupov, razporeditvi vložkov, postavitvi proizvodnje in zahtevam avtomatizacije.

03

Pregled aplikacije

Preden se potrdi končna konfiguracija stroja, se pregledajo risbe izdelkov, informacije o materialu, podrobnosti vložkov in ciljni rezultat.

04

 

Dual-Station Cable Overmolding Machine

 

Kakovost, certificiranje in testiranje

CE certifikat
Certifikat CE je na voljo za ustrezno opremo, dobavljeno na čezmorske trge, ki podpira projektno dokumentacijo za veljavne evropske zahteve.


EMC certifikat
Certifikat EMC je na voljo za ustrezne konfiguracije opreme, kjer je potrebna dokumentacija o elektromagnetni združljivosti.


Tovarniško testiranje
Stroji so pred odpremo sestavljeni, zagnani in pregledani. Tovarniško prevzemno testiranje je mogoče organizirati v skladu z dogovorjenimi projektnimi zahtevami.


Končni pregled
Ključne funkcije stroja in potrjene tehnične zahteve se preverijo, preden se oprema sprosti za odpremo.

 

 

Vodnik za izbiro stroja

Zahteve za izdelek
Navedite risbe izdelka, mere, delno težo, material in pričakovani obseg proizvodnje.


Vstavite zahteve
Vložni material, mere, količina, način pozicioniranja in postopek nalaganja pomagajo določiti konfiguracijo postaje in vpenjala.


Zahteve glede plesni
Mere kalupa, teža, debelina in razporeditev votlin se preverjajo glede na izbrano vpenjalno enoto in delovno območje.


Proizvodne zahteve
Pri določanju konfiguracije stroja se upoštevajo ciljni čas cikla, način nalaganja, stopnja avtomatizacije in razpoložljivi tovarniški prostor.

Dual-Station Connector Molding Machine

 

 
Pakiranje in pošiljanje

Pregled pred-odpremo

Funkcije stroja in dogovorjene tehnične zahteve se preverijo pred pakiranjem.

Izvozna embalaža

Embalaža je pripravljena glede na dimenzije stroja, težo in pogoje čezmorskega transporta.

Tehnična dokumentacija

V sklopu dobave opreme je možno izdelati potrebno obratovalno in projektno dokumentacijo.

Priprava mesta

Zahteve za namestitev je mogoče zagotoviti pred odpremo, tako da lahko stranka pripravi zahtevani prostor, pripomočke in delovne pogoje.

 

Namestitev in po-prodajna podpora

 

 

Dual-Station Cable Overmolding Machine

Namestitev in zagon

Navodila za namestitev in podpora pri zagonu so na voljo za čezmorske projekte za pomoč pri zagonu proizvodnje-.

Dual-Station Precision Molding Machine

Usposabljanje operaterja

Usposabljanje zajema upravljanje stroja, osnovne proizvodne postopke in rutinske delovne zahteve.

Dual-Station Connector Molding Machine

Tehnična podpora na daljavo

Na voljo je oddaljena pomoč za vprašanja glede delovanja, vodenje parametrov in odpravljanje tehničnih težav.

Dual-Station Cable Overmolding Machine

Garancija in rezervni deli

Zagotovljena je 12-mesečna garancija s podporo za nadomestne dele za nadaljnje delovanje opreme.

 

Pogosto zastavljena vprašanja

 

V: Kaj je dvo{0}}postajni vertikalni stroj za brizganje?

O: To je navpični stroj za brizganje z dvema spodnjima kalupnima postajama, ki izmenjujeta med oblikovanjem in nalaganjem vložkov ali odstranjevanjem dokončanega-dela.

V: Kaj je glavna prednost dveh postaj?

O: Drugo postajo je mogoče pripraviti, medtem ko prva postaja oblikuje, kar pomaga zmanjšati čakanje med postopki oblikovanja in-ravnanja z vstavki.

V: Ali se lahko uporablja za oblikovanje vložkov?

O: Da. Navpična vpenjalna ureditev omogoča neposreden dostop do spodnjega kalupa za pozicioniranje vložkov pred brizganjem.

V: Ali je mogoče stroj prilagoditi?

O: Da. Konfiguracijo je mogoče prilagoditi glede na strukturo izdelka, razporeditev vložkov, dimenzije kalupa, postavitev proizvodnje in zahteve glede avtomatizacije.

V: Ali je mogoče integrirati samodejno nakladanje in razkladanje?

O: Avtomatizacijo lahko upoštevamo glede na geometrijo izdelka, ravnanje z vložki, ciljno proizvodnjo in zahtevano proizvodno zaporedje.

V: Katere informacije so potrebne za izbiro stroja?

O: Risbe izdelkov, material, podrobnosti vložkov, dimenzije kalupov, delna teža, obseg proizvodnje in zahtevani pogoji cikla zagotavljajo glavne informacije za tehnično oceno.

 

modular-1
Zahtevajte konfiguracijo dvojne-postajne naprave

Pošljite svoje zahteve
Navedite risbo izdelka, informacije o vstavku, dimenzije kalupa, material in ciljni rezultat.
Preglejte aplikacijo
Zahteve je mogoče ovrednotiti glede na zmogljivost stroja, konfiguracijo kalupa, rokovanje z vložki in potek dela v proizvodnji.

Smo eden najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev strojev za vertikalno brizganje z dvema-postama na Kitajskem. Toplo vas vabimo, da v naši tovarni kupite prilagojeni dvo{2}}postajni navpični stroj za brizganje po konkurenčni ceni. Če imate kakršno koli vprašanje o ceniku in ponudbi, nam pošljite e-pošto.

(0/10)

clearall